Шары керамические - ceramic alumina ball,Ceramic grinding ball,Inert a

Шары фарфоровые, керамические имеющие сферическую форму различного диаметра: от 3 до 50 мм, применяются для измельчения в шаровых мельницах материалов минерального происхождения твердостью не выше 7 по шкале Мооса; шлифовки металлических поверхностей; для заполнения реакционных аппаратов в качестве распределения газового потока, реагентов и теплоносителя.

Изделия могут работать при температуре до 700С (подгруппа 111) при равномерном их нагреве не более чем по 100С в час.

Изделия фарфоровые изготавливаются по ТУ 4328-030-07608911-2008 из материала по
ГОСТ 20419-83 группы 100 (подруппа 111).
Изделия упаковываются в полипропиленовые мешки по 25 кг.

Основные показатели и размеры

№ п/п	Наименование изделий	Средний вес	Насыпная	Предельное
		1 шара, г	плотность, т/м3	отклонение (+/-)
1	Шары д. 3 мм	0,05	1,45	0,5
2	Шары д. 4 мм	0,12	1,43	0,5
3	Шары д. 6 мм	0,35	1,39	0,5
4	Шары д. 8 мм	0,7	1,35	0,5
5	Шары д. 10 мм	1,23	1,31	1,5
6	Шары д. 12 мм	2,3	1,3	1,5
7	Шары д. 13 мм	2,9	1,3	1,5
8	Шары д. 16 мм	4,9	1,3	1,5
9	Шары д. 18 мм	7	1,3	1,5
10	Шары д. 20 мм	10,14	1,3	2
11	Шары д. 25 мм	18,6	1,3	2
12	Шары д. 30 мм	34	1,28	2
13	Шары д. 35 мм	55	1,25	2
14	Шары д. 40 мм	74	1,23	2
15	Шары д. 50 мм	132	1,1	3

Физико-химические и механические показатели

№ п/п	Наименование показателя	Значение

1	Водопоглощение, % не более	0,5
2	Кислотостойкость, % не менее	99
3	Термическая стойкость, кол-во
	теплосмен, не менее	17
4	Предел прочности при сжатии,
	Мпа (кгс/см2), не менее	25 (250)
5	Свободное падение на металлическую	Отсутствие механических
	плиту с высоты одного метра	повреждений
6	Коэффициент истираемости шаров
	в час, не более,%	0,025

Инертные керамические шары.

Производитель - Раушерт (Германия).

Керамические шары изготовляются с содержанием оксида алюминия (Al2O3) 19-23%.
Керамические шары применяются как носители катализаторов, абсорбенты, как молекулярные сита.

Шары хорошо зарекомендовали себя в промышленных процессах (в преобразователях, в теплообменниках, в осушителях и т.д.).

Технические параметры и свойства.

Размер мм (дюйм)	Насыпная плотность. кг/м³	Поверхность м²/м³	Минимальная прочность N (мин.)
3,2 (1/8)	1,350	720	300
6,4 (1/4)	1,350	520	500
9,5 (3/8)	1,350	360	1200
12,7 (1/2)	1,350	275	2700
19,1 (3/4)	1,350	190	4300
24,4 (1)	1,350	144	7950
38,1 (1₁/₂)	1,350	100	9100
50,8 (2)	1,350	72	9100

Химический состав.

SiO₂	68-72%	MgO	0.6-1.2 %
Al₂O₃	19-23%	CaO	0.6-0.9 %
TiO₂	0.5-0.8%	K₂O	2.3 -3.0 %
Fe₂O₃	0.4-0.8%	Na₂O	0.5 -0.8 %
Растворённое железо:	< 0.1%	Водопоглащение:	< 0.5%

Физические свойства.

Е-Модуль GPa	60
Твёрдость по Моосу	7,0-8,0
Уд. Теплоёмкость 30°C - 100°C, Дж/кгК	840
Теплопроводность 30°C - 100°C Вт/м*К	1-1,5
Теплорасширение 20°C-600°C 10-6 K-1	4,7
Теплостойкость до °C	1 000
Водопоглощение вес. %	0,1-0,5
Плотность г/см³	2,3-2,4

Корундовые (оксид алюминия) шары.

Производитель - Раушерт (Германия).

Технические параметры и свойства.

Размер мм (дюйм)	Плотность упаковки, тн/м³	Плотность Г/см³	Прочность на один шар, N
3,2 (1/8)	2,0	3,0	500
6,4 (1/4)	2,2	3,6	2500
9,3 (3/8)	2,2	3,6	4000
12,7 (1/2)	2,2	3,6	5000

15,9 (5/8)	2,2	3,6	5000
19,1 (3/4)	2,2	3,6	5000
25,4 (1)	2,2	3,5	8000

31,8 (1 ¼)	2,2	3,5	8000
38,1 (1₁/₂)	2,2	3,5	8000
50,8 (2)	2,2	3,5	15000

Типичный химический состав.

Al₂O₃ +TiO₂	> 99%	MgO + CaO	< 0.2%
SiO₂	< 0.2%	Na₂O + K₂O	< 0.4%

		Растворённое железо:	< 0.01%
Fe₂O₃	< 0.12%	Водопоглащение:	0%

Типичные физические свойства.

Е модуль GPa	300
Твёрдость по Моосу	9
Уд. теплоёмкость 30°C - 100°C Дж/кг К	850-1050
Теплопроводность 30°C - 100°C Вт/м К	19-30
Коэффициент теплорасширения,
20°C-600°C 10-6 K-1	7,0-9,0
Теплостойкость До ... °C	1 650